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    滾筒干燥機如何安全操作

    2021-06-27

    筒干燥機在操作管理過程中我們常見的問題,產生的原因及消除的方法:烘干后的物料終水分含量大于標準規定值,產生的原因是按生產發展能力進行加料,而與之相配的熱量資源不足,應提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度變化不得使用超過750℃),所以應減少濕物料的喂入量。烘干后物料的終水分明顯低于設計規定值,產生的原因是由于熱量以及供應企業過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當通過加大濕物料的喂入量,但物料在筒內的填充材料截面數據不得影響大于筒體截面積的20%,所以也可以有效減少熱氣流的供應量,即減少傳統燃料煤的供應量。


    啟動前應做好以下準備工作: 檢查高溫煙氣閘門及熱風爐系統是否正常工作; 檢查導管、調節閥及輔助設備是否正常工作; 檢查上、下料及輸送設備是否雜物。點燃熱風爐,調整煤層厚度和風量,使煤粉爐溫度緩慢上升,啟動壓縮空氣系統,調整儲氣罐壓力至0.5ー0.7 mpa,啟動引風機,啟動螺旋輸送機,卸料帶機,啟動干燥機電機控制系統,啟動送料系統運輸設備。

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    由于安裝不正確、未對準或不垂直,輪帶相對于氣缸搖擺或偏轉。軸承溫升高的原因是:沒有潤滑油;或者有污垢;或者調整不正確,出現卡卡現象,要及時處理。干燥機的啟動和停止應由專門的操作人員進行;烘干機的驅動電機應接地良好;烘干機啟動時,禁止檢修和站在機身下;停機時將干燥機內的物料排出;每隔10 ~ 15分鐘旋轉滾筒一次,直到烘干機入口溫度降至70℃以下,以防止滾筒變形。


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