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    滾筒干燥機工作原理

    2022-03-20

    滾筒刮板干燥機

    概述

    滾筒干燥器是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在簡體外壁的液相物料或帶狀物料,進干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面 上形成料膜。筒內連續通入供熱介質,加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經螺旋輸送至貯槽內,進行包裝。蒸發除去的濕分,視其性質可通過密閉罩,引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣,可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。

    工作原理

    滾筒是干燥機一種內加熱傳導轉動干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到所要求的濕含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

    特點

    操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求。

    熱效率高,其-般熱效率約為80-90之間。

    干燥時間短,滾筒外壁 上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5 - - 1. .5mm, 整個干燥周期共為10- 15s,特別適用于熱敏性物料。

    干燥速率大,由于料膜很薄,且傳熱、傳質方向-致,料膜表面可保持30- -70kg.H20/(m2.h)的汽化強度。

    (1)熱效率高

    筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70-80

    (2)干燥速率大

    筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,向-致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度,-般可達30~70kgH0/mh

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